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定量包裝機(jī)基本工作原理:
　當(dāng)定量包裝機(jī)進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)后，稱重控制系統(tǒng)打開給料門開始加料，該給料裝置為快、中、慢三級(jí)給料方式；當(dāng)物料重量達(dá)到快給料設(shè)定值時(shí)，停止快給料，保持中給料；當(dāng)物料重量達(dá)到快給料設(shè)定值時(shí)，停止中給料，保持慢給料；當(dāng)物料重量達(dá)到zui終設(shè)定值時(shí)，關(guān)閉給料門，完成動(dòng)態(tài)稱重過(guò)程；此時(shí)系統(tǒng)檢測(cè)夾袋裝置是否處于預(yù)定狀態(tài)，當(dāng)包裝袋已夾緊后，熱收縮包裝機(jī)系統(tǒng)發(fā)出控制信號(hào)打開稱量斗卸料門，物料進(jìn)入包裝袋中，物料放完后自動(dòng)關(guān)閉稱量斗的卸料門；卸空物料后松開夾袋裝置，包裝袋自動(dòng)落下；包裝袋落下后進(jìn)行縫包并輸送到下一工位。如此循環(huán)往復(fù)自動(dòng)運(yùn)行。

定量包裝機(jī)結(jié)構(gòu)如下：：
定量包裝機(jī)由稱重單元、小車、縫包輸送裝置、氣動(dòng)系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)，定量包裝控制儀表等組成。其中影響包裝速度和準(zhǔn)確度的關(guān)鍵部件是稱重單元，它包括儲(chǔ)料倉(cāng)、閘門、截料裝置、秤體、夾袋裝置、支架、電氣控制裝置等。儲(chǔ)料倉(cāng)為緩沖式料倉(cāng)，用于物料儲(chǔ)備并提供一個(gè)接近均勻的物料流；閘門位于儲(chǔ)料倉(cāng)底部，當(dāng)設(shè)備檢修或出現(xiàn)故障時(shí)，用于將物料封阻在儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)；截料裝置由截料斗、截料門、氣動(dòng)元件、補(bǔ)氣門等組成，在稱重過(guò)程中提供快、中、慢三級(jí)給料，其快、中、慢給料的物料流均可單獨(dú)進(jìn)行調(diào)整，從而保證定量包裝機(jī)滿足計(jì)量的準(zhǔn)確度要求和速度要求；補(bǔ)氣門的作用為平衡稱重時(shí)系統(tǒng)內(nèi)的空氣壓差；秤體主要由稱量斗、承重支架和稱重傳感器組成，完成重量到電信號(hào)的轉(zhuǎn)變并傳輸給控制單元；夾袋裝置主要由夾袋機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)元件等組成，作用為夾緊包裝袋，讓稱重完畢的物料全部落入包裝袋；電氣控制裝置由稱重顯示控制器、電氣元器件、控制柜組成，作用為控制系統(tǒng)工作，使整個(gè)系統(tǒng)按預(yù)先設(shè)定的程序，有序工作。

真空包裝的特點(diǎn)
　　
1、排除了包裝容器中的部分空氣（氧氣），能有效地防止食品腐敗變質(zhì)。 　　
2、采用阻隔性（氣密性）優(yōu)良的包裝材料及嚴(yán)格的密封技術(shù)和要求，能有效防止包裝內(nèi)容物質(zhì)的交換，氣動(dòng)灌裝機(jī)即可避免食品減重、失味，又可防止二次污染。 　　
3、真空包裝容器內(nèi)部氣體已排除，加速了熱量的傳導(dǎo)，這即可提高熱殺菌效率，也避免了加熱殺菌時(shí)，由于氣體的膨脹而使包裝容器破裂。 　　
在食品行業(yè)，真空包裝應(yīng)用非常普遍，各種熟制品如雞腿、火腿、香腸等；腌制品如各種醬菜以及豆制品、果脯等各種各樣需要保鮮的食品越來(lái)越多地采用真空包裝。經(jīng)過(guò)真空包裝的食品保鮮期長(zhǎng)，大大延長(zhǎng)食品的保質(zhì)期。
4、組成：真空泵,電機(jī),真空室,封口條,有機(jī)玻璃板上蓋,氣囊,電磁閥等.